공구와 몰드 제작에서 레이저 용접 |
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새로운 제품에 대응하는 고가공 속도와 비용 절감 |
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레이저로 수리한 슬라이드 밸브 |
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공구와 몰드를 제작하는 것은 돈이 많이 들 뿐만 아니라, 많은 시간을 소모합니다. 이것은 특별히 공구가 이미 생산되고 있고, 어떤 손상이나 원하는 변형을 위해 다시 만들어야 하는 경우 발생됩니다. |
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큰 주물에서 레이저 디포지션 용접 |
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고체 상태 레이저의 디포지션 용접은 경제적인 선택권을 드립니다. 레이저로 툴은 빠르고, 경제적이고, 고품질로 원래의 형태대로 수리가 됩니다. 레이저 빔은 작은 스팟으로 초점을 맺고, 고정밀로 제어되어 에너지를 주게 됩니다. 이는 툴에서 열 흡수를 최소화하면서 미세한 용접을 가능하게 합니다. 레이저로 재료를 디포지션하는 것은 내구성과 밀도를 얻으면서 후가공을 필요하지 않습니다. 레이저 용접된 툴은 새 툴과 비교할 수 있을 정도입니다.
작은 제품이든 큰 제품이든: 레이저 디포지션 용접으로 TRUMPF 는 서로 보충할 수 있는 여러 가공 모듈을 공급해 드립니다. |
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파워 베드에서 레이저로 만들어진 컴포넌트 |
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그 외에도 TRUMPF는 2가지의 생성 레이저 가공을 개발하였습니다.
- 파워 베드에서의 다이렉트 레이저 포밍
- 그리고 파워 노즐을 이용한 다이렉트 메탈 디포지션
2가지 방법 모두 3차원 CAD 모델에서 바인더 필요없이 순수 메탈 파우더를 레이저로 한 레이어씩 용해시켜서 바로 금속 컴포넌트 또는 제품을 생산합니다. 이 방법을 적용할 수 있는 전형적인 분야는 툴의 제조, 수리 및 재복구입니다. |
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